中正鍋爐可按客戶提供的色號和厚度精心施工，進行SZS系列燃氣鍋爐的個性化定制。此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區(qū)對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，并確保生產(chǎn)線上蒸汽供應的穩(wěn)定高效。

中正鍋爐憑借行業(yè)引導的鍋爐制造經(jīng)驗和工藝技術，結合客戶生產(chǎn)需求實行定制化服務，以產(chǎn)品在市場上的優(yōu)越性能和完善的售后服務保障，贏得客戶認可，簽訂WNS10噸超低氮燃氣蒸汽鍋爐。此款鍋爐鍋爐采用排煙溫度低于60攝氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，熱效率在98%。

中正鍋爐根據(jù)對陜西天地王坡煤業(yè)礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統(tǒng)方案，為其推薦了1臺4噸WNS鍋爐，2臺10噸WNS鍋爐。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，配合先進的低氮燃燒機，在實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內充分燃燒后，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經(jīng)對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60度，熱效率高達98%以上。除此之外，該系列燃氣鍋爐配有先進的PLC控制系統(tǒng)之外，通過改變鍋爐的燃氣量，實現(xiàn)高效節(jié)能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統(tǒng)進行控制，保證鍋爐安全穩(wěn)定運行。

SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結構。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。同時，在符合GB標準要求的前提下，中正鍋爐增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。

無錫中正鍋爐有限公司一直堅持員工與平臺共同成長的發(fā)展理念，定期都會對員工開展全方位的學習培訓。一方面，有利于員工更加深入了解公司業(yè)務，加快公司發(fā)展流程，解決任何技能缺口，另一方面培訓能激發(fā)員工的信心，提高員工的主觀能動性。此次燃氣鍋爐知識培訓使得中正鍋爐員工收獲滿滿，為升級更優(yōu)質的產(chǎn)品打下良好的基礎。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結構，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。此系列燃氣鍋爐備受各行各業(yè)的青睞，尤其是紡織行業(yè)，成為其生產(chǎn)線蒸汽的充足來源。

中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。同時中正鍋爐進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產(chǎn)品提供了有力的保障。