面對即將到來的藍天保衛(wèi)戰(zhàn)關(guān)鍵之年，中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標桿型企業(yè)，持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說，今年秋冬大氣污染防治是一場硬仗的話，中正鍋爐則為這場硬仗提供了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣鍋爐。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過認真的市場調(diào)研，考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內(nèi)外三百多家設(shè)備供應商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應商。

工業(yè)蒸汽鍋爐維修, SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正鍋爐在與Classic Fashion Apparel Industry企業(yè)多方面的溝通與交流后，向其提供了多臺4.2MW的WNS系列燃油鍋爐。此款燃油熱水鍋爐為快裝鍋爐，交付時間快，安裝周期短、成本低，有利于將此次改造行動對生產(chǎn)線的影響降低；并且此系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽，配合歐洲原裝進口低氮燃燒裝備，有效地抑制NOx的生成，實現(xiàn)低NOx排放。考慮到該企業(yè)使用重油為燃料，為切實達到節(jié)能降耗的目的，中正鍋爐的工程師為其熱水鍋爐的煙道尾部配置了相應的節(jié)能設(shè)備，排煙溫度可降至60度左右，熱效率高達98%以上。

據(jù)悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了利比玻璃低氮排放的要求。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

營銷策略的升級，還加快了中正鍋爐擴張海外銷售版圖的步伐。憑借企業(yè)實力和自身優(yōu)勢，中正鍋爐不僅獲得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要國際認證，銷售網(wǎng)絡更由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，各系列鍋爐產(chǎn)品遠銷智利、墨西哥、澳大利亞、新加坡、俄羅斯、肯尼亞、越南、泰國、巴基斯坦、沙特等100多個國家和地區(qū)，深受用戶青睞, 工業(yè)蒸汽鍋爐維修.