“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關(guān)系。

中正鍋爐多年始終來堅持“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念，秉承“品質(zhì)為先，服務(wù)為本”的經(jīng)營理念，一直以技術(shù)創(chuàng)新為突破、科技研發(fā)為基石，不斷改進提高鍋爐的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節(jié)能、環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更多的價值，為員工創(chuàng)造更大的利益，為社會盡更大的責任。

中正鍋爐旗下的DZL系列燃煤蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，且鍋爐整裝出廠，結(jié)構(gòu)緊湊，基建投資花費相對較少。該鍋爐為臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，在縱向布置的單鍋筒內(nèi)，由螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面，熱效率可高達88%以上。

中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)的方式來實現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時，通過超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項世界先進技術(shù)的疊加使用，實現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放。

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠前進行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數(shù)符合設(shè)計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進提供可靠的參數(shù)數(shù)據(jù)。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質(zhì)量。

對生產(chǎn)工藝細節(jié)的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會責任，將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來推動中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展, 來賓6噸蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù).