近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

2020年6月，根據(jù)海外市場的發(fā)展戰(zhàn)略要求，中正鍋爐與墨西哥ESCOM進(jìn)行了深入的溝通洽談，雙方就各項合作細(xì)節(jié)達(dá)成一致。在ESCOM正式成為中正鍋爐在墨西哥地區(qū)的官方經(jīng)銷商后，中正鍋爐為其提供了專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，從而確保經(jīng)銷商能夠為當(dāng)?shù)乜蛻籼峁I(yè)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù), 陜西熱水鍋爐生產(chǎn)廠家.

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t還具有操作便捷的優(yōu)點，先進(jìn)的PLC電腦控制系統(tǒng)，具備自動連續(xù)上水、程序點火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯(lián)鎖保護(hù)等自動化技術(shù)，不僅為企業(yè)降低了運(yùn)維成本，而且經(jīng)過嚴(yán)格的監(jiān)測，SZS系列燃?xì)忮仩t可實現(xiàn)低氮排放，更為金光紙業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙豐收。

與燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃?xì)忮仩t房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理, 陜西熱水鍋爐生產(chǎn)廠家.

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對接TIG自動焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī)，CO2焊機(jī)，氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機(jī)。

陜西熱水鍋爐生產(chǎn)廠家, 近年來，中正鍋爐不僅大力推進(jìn)數(shù)字化、信息化管理，在鍋爐品質(zhì)和服務(wù)提升方面都向著世界級鍋爐品牌邁進(jìn)，在大力擴(kuò)展海外業(yè)務(wù)方面更是取得了豐碩成果。截至目前，無錫中正鍋爐有限公司已在澳大利亞、菲律賓、巴基斯坦、孟加拉國、烏茲別克斯坦、墨西哥等國家擁有了當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商。