“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系, 燒煤的鍋爐農(nóng)村用.

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

燒煤的鍋爐農(nóng)村用, 中正WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶去新動能，更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動運行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、保護(hù)，確保長時間運行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設(shè)計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３的要求，輕松通過了環(huán)保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

中正WNS系列冷凝鍋爐爐體保溫采用全包裹式結(jié)構(gòu)，爐體和外表面之間無傳熱支架，外包采用鏡面不銹鋼覆膜材料，在鍋爐安裝后去掉覆膜，露出鏡面不銹鋼外包。外形整潔美觀，表面溫度低，散熱小。

中正鍋爐制造工藝，汽包也被稱為鍋筒。加工裝備和裝備一般有:1、機(jī)加工設(shè)備：大型的壓機(jī)、大型卷板機(jī)、車床（立式，臥式）、大型銑床，翻轉(zhuǎn)架、鉆床、切割機(jī)、帶鋸等。2、焊接設(shè)備：埋弧焊機(jī)、氧弧焊機(jī)、管座焊機(jī)等。3、大型熱處理爐，噴砂房，水壓試驗設(shè)備。4、工裝模具、樣板、測量工具等。

信息時代，唯有雙向的溝通，開放心態(tài)才能保持長久發(fā)展，唯有不斷了解市場，改進(jìn)技術(shù)，更新產(chǎn)品和服務(wù)理念，才能保持與時代共發(fā)展，共同進(jìn)步。新的時代，新的機(jī)遇，中正鍋爐堅信無論是產(chǎn)品、服務(wù)，還是管理，都會向著更加國際化、專業(yè)化、人性化的方向加速前行。