旋風分離器雖然能使分離出來的水經(jīng)過筒底傾斜導葉平穩(wěn)地流入汽包水容積，但并不能消除其旋轉(zhuǎn)動能，水的旋轉(zhuǎn)運動可能造成汽包水位的偏斜。因此，采用左旋與右旋旋風分離器交錯排列的布置方法，可將排水的旋轉(zhuǎn)運動相互抵消，使汽包水位保持穩(wěn)定。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

由于流化床鍋爐的燃燒室具有很大的蓄熱能力，熱慣性非常大，為此要求運行人員監(jiān)盤精力必須十分集中，對料層溫度變化應嚴格控制，調(diào)整必須及時準確。在料層溫度調(diào)整方面常采取以下三種方法：
前期調(diào)節(jié)法，就是當爐溫、汽壓稍有變化時，就要及時的根據(jù)負荷變化趨勢小幅度的調(diào)節(jié)給煤量，不要等爐溫、汽壓變化較大時才開始調(diào)節(jié)，否則運行將不穩(wěn)定，波動較大。
沖量調(diào)節(jié)法，就是指當爐溫大幅度下降時，立即加大給煤量。增加給煤，維持1～2分鐘后，恢復原給煤量。2～3分鐘內(nèi)爐溫若沒有上升，將重復上述操作，爐溫即可上升。
減量給煤法，是指爐溫上升時，不要中斷給煤，而是把給煤量減到比正常時低得多，維持2～3分鐘，觀察爐溫，如溫度停止上升，就將給煤量恢復到正常值，不要等溫度下降時再增加給煤量。

1、水位偏高時減少進水量，急劇上升時使用放水門放水。水位偏低時增加給水量，水位仍然下降時適當降低鍋爐負荷。

2、定期校驗水位計。

3、監(jiān)視給水壓力，溫度、流量、水位的變化。

4、均衡給水，不勻許間斷給水。

5、對照給水流量與蒸汽流量是否符合。

換熱器管內(nèi)、外的冷、熱流體的流動方向相反的布置方式（見圖）。其特點是換熱器中熱流體的高溫端正好是冷流體的高溫端，因而換熱器的管壁溫度較高、安全性差。但是，逆流布置傳熱溫差較大，當傳遞一定熱量，所需換熱面積少，故逆流布置的換熱器尺寸相對較小。 

鍋爐灰渣是指燃煤中的礦物質(zhì)在爐內(nèi)燃燒而造成的高溫作用下，經(jīng)受了一定的物理化學變化后所形成的最終產(chǎn)物。由于灰渣在鍋爐中會引起爐內(nèi)玷污、結(jié)渣、腐蝕以及受熱面磨損等問題，影響鍋爐的正常運行，必須有效、及時地進行灰渣的清除。灰渣中的一部分由層燃爐爐排后面的渣斗、煤粉爐爐膛下部的冷灰斗或液態(tài)排渣爐底部的出渣口和渣井排出，稱為排渣。爐渣需要采用鍋爐排渣裝置輸送至渣場(或灰渣池)，稱為出渣。高溫爐渣的及時輸送處理是鍋爐安全運行的必要環(huán)節(jié)。

中正新一代研發(fā)的循環(huán)流化床鍋爐，采用低溫燃燒方式，同時爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含碳低，屬于是低溫燃燒透，易于實現(xiàn)灰渣的綜合利用，如灰渣作為水泥摻和料或建筑材料。

水冷壁管、對流管、過熱器管、再熱器管和省煤器管泄漏后，如果能夠維持汽包水位，可以不立即停爐，等其他爐子增加負荷或備用爐投入運行后再停爐。但從發(fā)現(xiàn)管子泄漏到停爐，時間不能長。爐管內(nèi)的壓力很高，爐水或蒸汽從爐管泄漏處以很高的速度噴出，其動能很大。特別是對流管、再熱器管、過熱器管和省煤器管排列很緊密，如果不及時停爐，高速噴出的爐水或蒸汽極易將鄰近的管子損壞，新?lián)p壞的管子噴出的水或汽又將其鄰近的管子損壞，造成多根管子損壞，檢修工作量增加。
由于對流管、再熱器管、過熱器管和省煤器管排列很緊密，一旦損壞后，不能采用補焊或局部更換管段的處理方法，常常被迫采取將整個管排切除兩端盲死的處理方法，造成傳熱面積減少。所以，發(fā)現(xiàn)管子泄漏要盡快停爐。

中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績不僅是因為總經(jīng)理張國平先生的正確指引，更是與每個中正人的辛勤耕耘密不可分。中正鍋爐冷作三組班組長向仁心，四十來歲，中等個子，結(jié)實的身板，黝黑的臉龐，言語不多，樸實中透露出精神。在無錫中正鍋爐有限公司一干就是十幾個年頭，他從學徒做起，逐步成長為生產(chǎn)骨干。這一年，向仁心被評選為優(yōu)秀班組長，他所在班組被評為先進班組。多年來，向仁心經(jīng)常為自己是中正人而感到光榮，如今，中正鍋爐以擁有向仁心這樣的員工而感到自豪。

流化床鍋爐床溫高的原因，用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

工業(yè)鍋爐屬于特種裝備，對產(chǎn)品安全系數(shù)要求高。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的鍋爐供應商，機械設備先進，制造工藝成熟，生產(chǎn)的鍋爐質(zhì)量有保障。另外，通過中正專業(yè)設計團隊的創(chuàng)新研發(fā)，對鍋爐本體結(jié)構(gòu)和材料的不斷改進優(yōu)化，大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱贊的是，中正鍋爐全自動的鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)合數(shù)十種安全保護聯(lián)鎖，全方位確保鍋爐安全，流化床鍋爐床溫高的原因。

中正導熱油鍋爐具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產(chǎn)線，充分保證爐體制作過程中管子對接質(zhì)量、內(nèi)圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設計要求，大幅度減少現(xiàn)場熬油時間，傳熱高效、出力穩(wěn)定。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺鍋爐設備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國光學英才搖籃”的長春理工大學，學校共有3個校區(qū)，建筑面積達62.7萬平方米。為應對國家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學校需要對原有的鍋爐設備進行更替，特在國內(nèi)市場進行鍋爐招標，其中中正鍋爐以優(yōu)異的環(huán)保性能和安全防護措施獲得學校的關注。中正鍋爐先進的管板自動焊工藝同時，中正的燃氣鍋爐采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃氣壓力異常故障連鎖等十余種安全保護連鎖，安全防護達一級，是學校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長春理工大學的采購負責人認可，榮耀中標，為其提供了6臺4t/h燃氣鍋爐，流化床鍋爐床溫高的原因。

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。