排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：

（1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。
（2） 過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。
（3） 漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。
（4） 給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6） 鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。
（7） 燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。
（8） 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因： （1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。 （2） 過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。 （3） 漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。 （4） 給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6） 鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃螅鼰崃吭龆?，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。 （7） 燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8） 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流

使用燃料油作為燃料的鍋爐經(jīng)常會(huì)遇到下列問題：

1 .打開爐子的時(shí)候經(jīng)常性的點(diǎn)不著火
造成這個(gè)問題的原應(yīng)大多是由于噴嘴火口積炭、結(jié)焦過多,致使火口堵塞;或油管中有水或油泥、雜質(zhì),粘度太大,閃點(diǎn)太高;或空氣嚴(yán)重不足,油泵壓力太低，而噴嘴不出油，所以也就無法正常點(diǎn)火使用。

2.預(yù)熱器積炭影響
熱效率因油中含過多的油泥及膠質(zhì)瀝青所造成,燃油穩(wěn)定性不好,或預(yù)熱溫度過高。

3.噴嘴火口堵塞燃料油中油泥或雜質(zhì)太多,噴嘴火口積炭結(jié)焦過多。

4.炭煙過多，污染大氣因燃油的灰分過大燃燒不完全，或油中重質(zhì)餾分太多，或噴嘴積炭結(jié)焦，致使霧化性能不良，或空氣供量不足造成。

5.可以正常點(diǎn)火，但有時(shí)會(huì)自動(dòng)熄滅，火焰狀態(tài)不穩(wěn)定
油泵因油泥沉淀物堵塞；或油中含水、油泥雜質(zhì)太多,粘度太大；空氣油壓不穩(wěn),噴射用空氣或蒸氣壓力過大或不穩(wěn)，伸縮接頭造成出油不穩(wěn)定，而導(dǎo)致上述原因。

6.噴油不暢且燃燒不良
燃料油粘度太大，噴嘴阻滯，預(yù)熱溫度不當(dāng),噴射油壓過大或壓力不足。

使用燃料油作為燃料的鍋爐經(jīng)常會(huì)遇到下列問題： 1 .打開爐子的時(shí)候經(jīng)常性的點(diǎn)不著火 造成這個(gè)問題的原應(yīng)大多是由于噴嘴火口積炭、結(jié)焦過多,致使火口堵塞;或油管中有水或油泥、雜質(zhì),粘度太大,閃點(diǎn)太高;或空氣嚴(yán)重不足,油泵壓力太低，而噴嘴不出油，所以也就無法正常點(diǎn)火使用。 2.預(yù)熱器積炭影響 熱效率因油中含過多的油泥及膠質(zhì)瀝青所造成,燃油穩(wěn)定性不好,或預(yù)熱溫度過高。 3.噴嘴火口堵塞燃料油中油泥或雜質(zhì)太多,噴嘴火口積炭結(jié)焦過多。 4.炭煙過多，污染大氣因燃油的灰分過大燃燒不完全，或油中重質(zhì)餾分太多，或噴嘴積炭結(jié)焦，致使霧化性能不良，或空氣供量不足造成。 5.可以正常點(diǎn)火，但有時(shí)會(huì)自動(dòng)熄滅，火焰狀態(tài)不穩(wěn)定 油泵因油泥沉淀物堵塞；或油中含水、油泥雜質(zhì)太多,粘度太大；空氣油壓不穩(wěn),噴射用空氣或蒸氣壓力過大或不穩(wěn)，伸縮接頭造成出油不穩(wěn)定，而導(dǎo)致上述原因。 6.噴油不暢且燃燒不良 燃料油粘度太大，噴嘴阻滯，預(yù)熱溫度不當(dāng),噴射油壓過大或壓力不足。

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進(jìn)程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能：

1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細(xì)而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃?xì)馊紵髌髟陬~外燃?xì)鈮毫ο拢瑧?yīng)能經(jīng)過額外燃?xì)饬坎⑵涑浞址贌?，以滿意鍋爐額外熱負(fù)荷的出產(chǎn)。

2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個(gè)恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。

3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對(duì)流受熱面。

4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負(fù)荷的需求 在鍋爐負(fù)荷至負(fù)荷時(shí)，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

5、焚燒霧化所需的能量少。

6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。

7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。

8、結(jié)構(gòu)簡略、緊湊，器體輕盈，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補(bǔ)，并易于完成焚燒進(jìn)程的自動(dòng)控制。

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進(jìn)程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能： 1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細(xì)而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃?xì)馊紵髌髟陬~外燃?xì)鈮毫ο?，?yīng)能經(jīng)過額外燃?xì)饬坎⑵涑浞址贌?，以滿意鍋爐額外熱負(fù)荷的出產(chǎn)。 2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個(gè)恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。 3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對(duì)流受熱面。 4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負(fù)荷的需求 在鍋爐負(fù)荷至負(fù)荷時(shí)，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。 5、焚燒霧化所需的能量少。 6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。 7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。 8、結(jié)構(gòu)簡略、緊湊，器體輕盈，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補(bǔ)，并易于完成焚燒進(jìn)程的自動(dòng)控制。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計(jì)算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計(jì)算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計(jì)算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計(jì)算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運(yùn)用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。

比如說燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強(qiáng)對(duì)燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對(duì)試驗(yàn)；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲(chǔ)存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。

燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)修理；過濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時(shí)要嚴(yán)防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進(jìn)入噴油嘴。

從以往工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運(yùn)用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。 比如說燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強(qiáng)對(duì)燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對(duì)試驗(yàn)；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲(chǔ)存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。 燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)修理；過濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時(shí)要嚴(yán)防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進(jìn)入噴油嘴。 從以往工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應(yīng)設(shè)備之一，是主要的耗能設(shè)備。對(duì)鍋爐來講它的節(jié)能降耗對(duì)策，重要的是鍋爐機(jī)組的直接降耗，根據(jù)影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節(jié)能鍋爐，調(diào)整和控制過量空氣系數(shù)等主要運(yùn)行參數(shù)，有針對(duì)性的降低鍋爐的機(jī)械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項(xiàng)主要熱損失，節(jié)約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運(yùn)行中采取有效的監(jiān)測(cè)手段，實(shí)行對(duì)鍋爐機(jī)組的單臺(tái)考核，以及企業(yè)內(nèi)部挖潛，達(dá)到節(jié)能降耗。

1.加裝燃油

經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔?，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，細(xì)小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結(jié)果使燃料油在燃燒之前霧化、細(xì)化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象，并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘?jiān)F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對(duì)空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳?xì)浠衔铮℉C）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。

2.安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器

燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械哪芰?，減少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。

3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)

傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%～91%.而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)

余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

在工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

5.采用防垢、除垢技術(shù)

通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

6.采用燃料添加劑技術(shù)

在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料，達(dá)到降低煙垢，提高熱效率的目的；

7.采用新燃料

采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。

8.采用富氧燃燒技術(shù)

空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3.而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。

9.采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)

眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%.由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。

10.采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù)

將現(xiàn)有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機(jī)組；可節(jié)約能源消耗30%到50%。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應(yīng)設(shè)備之一，是主要的耗能設(shè)備。對(duì)鍋爐來講它的節(jié)能降耗對(duì)策，重要的是鍋爐機(jī)組的直接降耗，根據(jù)影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節(jié)能鍋爐，調(diào)整和控制過量空氣系數(shù)等主要運(yùn)行參數(shù)，有針對(duì)性的降低鍋爐的機(jī)械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項(xiàng)主要熱損失，節(jié)約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運(yùn)行中采取有效的監(jiān)測(cè)手段，實(shí)行對(duì)鍋爐機(jī)組的單臺(tái)考核，以及企業(yè)內(nèi)部挖潛，達(dá)到節(jié)能降耗。 1.加裝燃油 經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔?，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，細(xì)小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結(jié)果使燃料油在燃燒之前霧化、細(xì)化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象，并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘?jiān)F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對(duì)空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳?xì)浠衔铮℉C）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。

供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些，相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

在導(dǎo)熱油爐上進(jìn)行停爐操作的話，那么，是分為正常停爐和緊急停爐這兩個(gè)。其中，對(duì)于正常停爐，是先停止燃燒，等到導(dǎo)熱油降至一定溫度后，再停止循環(huán)泵的運(yùn)行。然后，則是關(guān)閉總電源，并做好交接班記錄。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)，持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”、“U”許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和匠心制造，在國內(nèi)市場贏得一定市場占有率的同時(shí)，大力發(fā)展海外市場，建立全球銷售體系，供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些。

離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機(jī)架（或 基礎(chǔ)臺(tái)板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵中液體在葉片的推動(dòng)下，也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng)，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時(shí)，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報(bào)警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結(jié)晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時(shí)食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質(zhì)的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對(duì)蒸汽產(chǎn)生的數(shù)量與品質(zhì)都有一定要求，經(jīng)過多次的考察和對(duì)比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對(duì)現(xiàn)場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當(dāng)?shù)卮砩痰暮献?，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量高，非常適合對(duì)蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些，近年來，工業(yè)鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對(duì)為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬里行服務(wù)，增強(qiáng)一線服務(wù)力量。未來中正鍋爐還將簡直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

鍋爐燃料是指鍋爐燃燒時(shí)能放出大量熱能，并可被有效利用的物質(zhì)，按照物態(tài)不同可分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。那么液體燃料有哪些呢？供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些？ 液體燃料有哪些，主要包含石油、氣油、煤油、重油、煤焦油、汽油、酒精等。液體燃料主要由碳（C）、氫（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、灰分（A）和水分（M）七種成分組成，特點(diǎn)是碳和氫的含量較高，水分含量較少，所以發(fā)熱量很高，通常發(fā)熱量為40600?43100kJ/kg。 其中常用的液體燃料有哪些？主要有重油、渣油和輕柴油三類。柴油一般用于中小型供熱鍋爐、生活鍋爐以及大型鍋爐的點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒，重油則大多用于電站鍋爐。 液體燃料有哪些之柴油：柴油是一種密度較小的燃料油，粘度小，流動(dòng)性好，霧化不用預(yù)熱，可用直接點(diǎn)火方式啟動(dòng)鍋爐，柴油含硫量較小，對(duì)環(huán)境污染也小。 液體燃料有哪些之重油：重油是石油煉制加工工藝中提取輕質(zhì)餡分一汽油、煤油和柴油后的重質(zhì)餾分的總稱。重油的主要成分是碳和氫，灰分、水分含量很少。發(fā)熱量高而穩(wěn)定。 液體燃料有哪些之渣油：渣油是石油煉制過程中得到的殘余物，它的主要成分是高分子燈類、膠狀物質(zhì)等，可直接...

鍋爐專用醇基燃料油，隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預(yù)計(jì)天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會(huì)有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

燃?xì)忮仩t中的燃?xì)馊紵?，其在?gòu)成上，主要是有以下這些，是為： 送風(fēng)系統(tǒng)：其的作用，是為向燃燒室中送入一定量的空氣，以便順利進(jìn)行燃燒。其的主要部件，是為殼體、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、葉輪、風(fēng)門控制器、風(fēng)門擋板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散盤等這些。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒枝術(shù)，國際上該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鍋爐行業(yè)，國內(nèi)在這方面的研究也逐漸興起。目前，已有上百臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行或制造之中，循環(huán)流化床鍋爐的型號(hào)參數(shù)也不盡相同。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的創(chuàng)新者，掌握時(shí)代發(fā)展規(guī)律，創(chuàng)新研發(fā)新型低氮燃煤循環(huán)流化床鍋爐，為我國大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)再添法寶。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YQL系列立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時(shí)為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上，鍋爐專用醇基燃料油。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結(jié)晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時(shí)食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質(zhì)的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對(duì)蒸汽產(chǎn)生的數(shù)量與品質(zhì)都有一定要求，經(jīng)過多次的考察和對(duì)比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對(duì)現(xiàn)場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當(dāng)?shù)卮砩痰暮献?，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量高，非常適合對(duì)蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

未來鍋爐行業(yè)企業(yè)將聚焦（工業(yè)）鍋爐及相關(guān)領(lǐng)域節(jié)能、環(huán)保、新能源利用、信息化融合四大領(lǐng)域，通過研發(fā)、轉(zhuǎn)化、集成創(chuàng)新等手段形成一批有較大應(yīng)用前景的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)或集成創(chuàng)新特點(diǎn)的關(guān)鍵新技術(shù)、新產(chǎn)品，為我國工業(yè)鍋爐行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供足夠技術(shù)支撐。中正鍋爐為以此目標(biāo)為基準(zhǔn)，不斷前行。