模塊燃?xì)忮仩t供水溫度與回水溫度的確定是綜合性因素所決定的。供水溫度高，可以減小輸送管道的直徑，減少散熱器面積，從而可以節(jié)省投資費用，那如何調(diào)節(jié)及確定水溫呢？

燃?xì)忮仩t當(dāng)采用熱交換器時，由于供水溫度高，增加了與被加熱介質(zhì)的溫差，可以提高熱交換器的傳熱效率，同時可減少換熱面積。但供水溫度高，要求模塊燃?xì)忮仩t、管道及散熱器等系統(tǒng)設(shè)施耐壓要求高，并給系統(tǒng)的定壓帶來一定的困難，同時由于水溫高易造成燙傷事故。從模塊燃?xì)忮仩t運行的安全角度考慮，當(dāng)供水溫度高于100度時，一旦遇到停電或緊急停泵的情況下，鍋內(nèi)的水很容易在瞬間汽化，有可能引起鍋爐爆炸。因此，在直供式供暖系統(tǒng)中供水溫度一般不易超過100度為好。在間接供暖系統(tǒng)中模塊燃?xì)忮仩t的出水溫度可以較高，但送入散熱器內(nèi)的供水溫度不應(yīng)超過100度。

回水溫度低，雖然能提供較大范圍的溫差，但要求散熱器放熱性能好，或需增加散熱器面積，同時模塊燃?xì)忮仩t進水溫度低會造成尾部受熱面的煙氣腐蝕，尤其對于燃用高硫燃料時問題更會突出。

綜上所述，確定模塊燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)的供、回水溫度，要綜合考慮多種因素，如系統(tǒng)的承壓能力負(fù)荷的種類、系統(tǒng)的連接方式及規(guī)模大小、范圍、用戶的要求等。

模塊燃?xì)忮仩t供水溫度與回水溫度的確定是綜合性因素所決定的。供水溫度高，可以減小輸送管道的直徑，減少散熱器面積，從而可以節(jié)省投資費用，那如何調(diào)節(jié)及確定水溫呢？ 燃?xì)忮仩t當(dāng)采用熱交換器時，由于供水溫度高，增加了與被加熱介質(zhì)的溫差，可以提高熱交換器的傳熱效率，同時可減少換熱面積。但供水溫度高，要求模塊燃?xì)忮仩t、管道及散熱器等系統(tǒng)設(shè)施耐壓要求高，并給系統(tǒng)的定壓帶來一定的困難，同時由于水溫高易造成燙傷事故。從模塊燃?xì)忮仩t運行的安全角度考慮，當(dāng)供水溫度高于100度時，一旦遇到停電或緊急停泵的情況下，鍋內(nèi)的水很容易在瞬間汽化，有可能引起鍋爐爆炸。因此，在直供式供暖系統(tǒng)中供水溫度一般不易超過100度為好。在間接供暖系統(tǒng)中模塊燃?xì)忮仩t的出水溫度可以較高，但送入散熱器內(nèi)的供水溫度不應(yīng)超過100度。 回水溫度低，雖然能提供較大范圍的溫差，但要求散熱器放熱性能好，或需增加散熱器面積，同時模塊燃?xì)忮仩t進水溫度低會造成尾部受熱面的煙氣腐蝕，尤其對于燃用高硫燃料時問題更會突出。 綜上所述，確定模塊燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)的供、回水溫度，要綜合考慮多種因素，如系統(tǒng)的承壓能力負(fù)荷的種類、系統(tǒng)的連接方式及規(guī)模大小、范圍、用戶的要求等。

燃?xì)忮仩t火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設(shè)備成為室焚燒或懸燃爐。燃?xì)忮仩t容量的進步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過量空氣系數(shù)，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內(nèi)逗留時間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調(diào)理和運行管理易于完成機械化和自動化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內(nèi)一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數(shù)熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過渣井落入粒化水箱。為了堅持焚燒器區(qū)域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部構(gòu)成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進一步進步熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷下降而下降，低到難以順利流渣的負(fù)荷稱為臨界負(fù)荷一般為60%~70%的額外負(fù)荷。燃?xì)忮仩t液態(tài)排渣會發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較問題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃?xì)鉅t常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機，只需較高壓頭的送風(fēng)機，要求爐膛嚴(yán)厲密封。燃?xì)忮仩t火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區(qū)域溫度可高達(dá)1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩(wěn)的低蒸發(fā)分煤?！?/p> 燃?xì)忮仩t火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設(shè)備成為室焚燒或懸燃爐。燃?xì)忮仩t容量的進步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過量空氣系數(shù)，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內(nèi)逗留時間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調(diào)理和運行管理易于完成機械化和自動化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內(nèi)一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數(shù)熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過渣井落入粒化水箱。為了堅持焚燒器區(qū)域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部構(gòu)成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進一步進步熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷下降而下降，低到難以順利流渣的負(fù)荷稱為臨界負(fù)荷一般為60%~70%的額外負(fù)荷。燃?xì)忮仩t液態(tài)排渣會發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較問題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃?xì)鉅t常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機，只需較高壓頭的送風(fēng)機，要求爐膛嚴(yán)厲密封。燃?xì)忮仩t火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區(qū)域溫度可高達(dá)1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩(wěn)的低蒸發(fā)分煤。　

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能：

1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細(xì)而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃?xì)馊紵髌髟陬~外燃?xì)鈮毫ο拢瑧?yīng)能經(jīng)過額外燃?xì)饬坎⑵涑浞址贌?，以滿意鍋爐額外熱負(fù)荷的出產(chǎn)。

2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。

3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。

4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負(fù)荷的需求 在鍋爐負(fù)荷至負(fù)荷時，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

5、焚燒霧化所需的能量少。

6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。

7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運轉(zhuǎn)噪聲小。

8、結(jié)構(gòu)簡略、緊湊，器體輕盈，運轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補，并易于完成焚燒進程的自動控制。

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能： 1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細(xì)而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃?xì)馊紵髌髟陬~外燃?xì)鈮毫ο?，?yīng)能經(jīng)過額外燃?xì)饬坎⑵涑浞址贌?，以滿意鍋爐額外熱負(fù)荷的出產(chǎn)。 2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。 3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好。火焰溫度和與黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。 4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負(fù)荷的需求 在鍋爐負(fù)荷至負(fù)荷時，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。 5、焚燒霧化所需的能量少。 6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。 7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運轉(zhuǎn)噪聲小。 8、結(jié)構(gòu)簡略、緊湊，器體輕盈，運轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補，并易于完成焚燒進程的自動控制。

在燃?xì)忮仩t實際安裝中，應(yīng)遵循“一近、二干、三全、四斜、五好”5大原則：

1、近，就是指燃?xì)忮仩t在安裝位置上應(yīng)與采暖系統(tǒng)、氣源、水源、電源、排氣口相近，保證所有接口暢通無阻；

2、干，選擇在干燥，通風(fēng)口處安裝，可以避免因水腐蝕造成燃?xì)忮仩t壽命縮短現(xiàn)象；

3、全，要使一件產(chǎn)品性能達(dá)到，相應(yīng)的配套設(shè)施不經(jīng)要好還要齊全，如溫控器、燃?xì)膺^濾閥、水過濾等，保證氣缸安裝過程中不少一釘一螺；

4、斜，安裝燃?xì)忮仩t時將煙筒朝下5度以內(nèi)，以避免雨水或冷凝爐水流進壁掛爐內(nèi)部，造成燃?xì)忮仩t損壞等；

5、好，所有產(chǎn)品都必須把質(zhì)量放在首位，燃?xì)忮仩t產(chǎn)品質(zhì)量是安裝效果的基礎(chǔ)。

在此中正鍋爐溫馨提示廣大用戶：即使掌握了燃?xì)忮仩t安裝圖及安裝注意事項，我們在此提醒廣大用戶，還是不要自己安裝，找比較有經(jīng)驗的技術(shù)人員為您安裝，一旦出現(xiàn)問題，也可以找技術(shù)人員為您解決。

在燃?xì)忮仩t實際安裝中，應(yīng)遵循“一近、二干、三全、四斜、五好”5大原則： 1、近，就是指燃?xì)忮仩t在安裝位置上應(yīng)與采暖系統(tǒng)、氣源、水源、電源、排氣口相近，保證所有接口暢通無阻； 2、干，選擇在干燥，通風(fēng)口處安裝，可以避免因水腐蝕造成燃?xì)忮仩t壽命縮短現(xiàn)象； 3、全，要使一件產(chǎn)品性能達(dá)到，相應(yīng)的配套設(shè)施不經(jīng)要好還要齊全，如溫控器、燃?xì)膺^濾閥、水過濾等，保證氣缸安裝過程中不少一釘一螺； 4、斜，安裝燃?xì)忮仩t時將煙筒朝下5度以內(nèi)，以避免雨水或冷凝爐水流進壁掛爐內(nèi)部，造成燃?xì)忮仩t損壞等； 5、好，所有產(chǎn)品都必須把質(zhì)量放在首位，燃?xì)忮仩t產(chǎn)品質(zhì)量是安裝效果的基礎(chǔ)。 即使掌握了燃?xì)忮仩t安裝圖及安裝注意事項，我們在此提醒廣大用戶，還是不要自己安裝，找比較有經(jīng)驗的技術(shù)人員為您安裝，一旦出現(xiàn)問題，也可以找技術(shù)人員為您解決。

燃?xì)忮仩t的安裝位置很重要，安裝主要包括煙道連接、水路連接、燃?xì)膺B接、電氣連接等。在安裝位置的選擇上需要注意以下兩點：

一、任何情況下，燃?xì)忮仩t都不可以安裝在浴室和臥室里，避免雨水的沖刷影響燃?xì)獗趻鞝t的使用壽命。不可以安裝在密閉的空間、車庫或者是有火險隱患的地方。為了安全起見，選擇在通風(fēng)透氣的地方。

二、安裝時，應(yīng)預(yù)留一定的檢修空間。在安裝煙道時，鍋爐必須與煙道相連，將煙氣排至室外，不同形式的鍋爐不可以使用同一條煙道（例如：密閉燃?xì)馐一蜷_放燃?xì)馐遥?。?fù)壓煙道可與居室相鄰，或安裝在建筑物內(nèi)。正壓煙道必須在建筑物外側(cè)。

燃?xì)忮仩t的安裝位置很重要，安裝主要包括煙道連接、水路連接、燃?xì)膺B接、電氣連接等。在安裝位置的選擇上需要注意以下兩點： 一、任何情況下，燃?xì)忮仩t都不可以安裝在浴室和臥室里，避免雨水的沖刷影響燃?xì)獗趻鞝t的使用壽命。不可以安裝在密閉的空間、車庫或者是有火險隱患的地方。為了安全起見，選擇在通風(fēng)透氣的地方。 二、安裝時，應(yīng)預(yù)留一定的檢修空間。在安裝煙道時，鍋爐必須與煙道相連，將煙氣排至室外，不同形式的鍋爐不可以使用同一條煙道（例如：密閉燃?xì)馐一蜷_放燃?xì)馐遥?。?fù)壓煙道可與居室相鄰，或安裝在建筑物內(nèi)。正壓煙道必須在建筑物外側(cè)。

燃?xì)忮仩t燃燒器燒壞與很多因素都有關(guān)系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達(dá)到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫?zé)煔鈱θ紵鞯妮椛鋼Q熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。

也有可能與燃?xì)忮仩t爐膛火焰基地偏斜有關(guān)，因為經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風(fēng)速也明顯不均勻。此外，燃?xì)忮仩t燃燒器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)存在過失，無法完結(jié)安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在對燃?xì)忮仩t進行調(diào)整的時候，如果控制的二次風(fēng)速太小，就會導(dǎo)致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t高低負(fù)荷改動時調(diào)整不及時，上層二次風(fēng)門噴口冷卻不行也會使得燃燒器被燒損。

燃燒器受損之后對于整個燃?xì)忮仩t的影響是非常大的，所以用戶在平時使用過程中就要加強對鍋爐的控制調(diào)整，包括及時掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動情況，確保煤氣與熱風(fēng)配比合理;觀察煤氣的著火情況，及時調(diào)整二次風(fēng)門的大小，必要時改層操為角操;在高低負(fù)荷工況改動時，要調(diào)整好爐內(nèi)負(fù)壓燃燒，調(diào)整好煤氣、熱風(fēng)配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調(diào)好各層煤氣開度。

另外，可以適當(dāng)改善燃?xì)忮仩t中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構(gòu)成的燃燒器噴口變形損壞。

除此之外，務(wù)必要嚴(yán)格按照圖紙需要調(diào)整燃?xì)忮仩t燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)，確保爐膛內(nèi)火焰切圓燃燒，保證燃?xì)忮仩t的穩(wěn)定運行。

燃?xì)忮仩t燃燒器燒壞與很多因素都有關(guān)系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達(dá)到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫?zé)煔鈱θ紵鞯妮椛鋼Q熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。 也有可能與燃?xì)忮仩t爐膛火焰基地偏斜有關(guān)，因為經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風(fēng)速也明顯不均勻。此外，燃?xì)忮仩t燃燒器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)存在過失，無法完結(jié)安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在對燃?xì)忮仩t進行調(diào)整的時候，如果控制的二次風(fēng)速太小，就會導(dǎo)致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t高低負(fù)荷改動時調(diào)整不及時，上層二次風(fēng)門噴口冷卻不行也會使得燃燒器被燒損。 燃燒器受損之后對于整個燃?xì)忮仩t的影響是非常大的，所以用戶在平時使用過程中就要加強對鍋爐的控制調(diào)整，包括及時掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動情況，確保煤氣與熱風(fēng)配比合理;觀察煤氣的著火情況，及時調(diào)整二次風(fēng)門的大小，必要時改層操為角操;在高低負(fù)荷工況改動時，要調(diào)整好爐內(nèi)負(fù)壓燃燒，調(diào)整好煤氣、熱風(fēng)配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調(diào)好各層煤氣開度。 另外，可以適當(dāng)改善燃?xì)忮仩t中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構(gòu)成的燃燒器噴口變形損壞。 除此之外，務(wù)必要嚴(yán)格按照圖紙需要調(diào)整燃?xì)忮仩t燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)，確保爐膛內(nèi)火焰切圓燃燒，保證燃?xì)忮仩t的穩(wěn)定運行。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應(yīng)注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應(yīng)停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。

(7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位表。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。 (2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應(yīng)注意保護水位的控制。 (3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應(yīng)停止加藥。 (4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。 (7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位表。

一、現(xiàn)象：燃?xì)忮仩t燃燒器點火棒不點火
原因：
1、點火棒間隙夾有碳渣，有油污。
2、點火棒碎裂．潮濕．漏電。
3、點火棒之間距離不對，太長或短。
4、點火棒絕緣外皮有損壞，對地短路。
5、點火電纜和變壓器出現(xiàn)故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時短路；變壓器斷線或出現(xiàn)其它故障。
措施：清除，換新，調(diào)整距離，換線，換變壓器。

二、現(xiàn)象：燃?xì)忮仩t點火棒有火花但點不著火
原因：
1、旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。
2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。
3、風(fēng)門設(shè)定角太小。
4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮)
5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。
6、油質(zhì)太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。
7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。
8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。
措施：清除；先清洗，如不行換新；調(diào)小試驗；調(diào)整距離(以3~4mm為好)；拆下清洗(將零件用柴油清洗)；檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備；拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗；換新油試之。

三、現(xiàn)象：燃?xì)忮仩t小火正常而轉(zhuǎn)大火時，熄滅或閃爍不穩(wěn)
原因：
1、大火的風(fēng)門風(fēng)量設(shè)定太大。
2、大火的油閥微動開關(guān)(風(fēng)門外那一組)設(shè)定不適當(dāng)(設(shè)定得比大火的風(fēng)門風(fēng)量還大)。
3、油質(zhì)粘度太高不易霧化(重油)。
4、旋風(fēng)盤與油嘴間距不當(dāng)。
5、大火油嘴磨損或臟污。
6、預(yù)備油箱加熱溫度過高，致使蒸汽使油泵送油不順。
7、燃油鍋爐里的油含水。
措施：逐步減小試驗；提高加熱溫度；調(diào)整距離(在0~10mm之間)；清潔或更換；設(shè)定約50℃左右即可；換油或排水。

四、現(xiàn)象：燃?xì)忮仩t燃燒器噪聲增大
原因：
1、油路中截止閥關(guān)閉或進油量不足，油過濾器阻塞。
2、進油溫度低，粘度太高或泵進油溫度過高。
3、生活污水處理裝置油泵出現(xiàn)故障。
4、風(fēng)機電機軸承損壞。
5、風(fēng)機葉輪太臟。
措施：①檢查油管路中的閥門是否打開，油過濾器工作是否正常，清洗泵本身過濾網(wǎng)。②油加溫或降低油溫。③更換油泵。④更換電動機或軸承。⑤清洗風(fēng)機葉輪。

一、現(xiàn)象：燃?xì)忮仩t燃燒器點火棒不點火 原因： 1、點火棒間隙夾有碳渣，有油污。 2、點火棒碎裂．潮濕．漏電。 3、點火棒之間距離不對，太長或短。 4、點火棒絕緣外皮有損壞，對地短路。 5、點火電纜和變壓器出現(xiàn)故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時短路；變壓器斷線或出現(xiàn)其它故障。 措施：清除，換新，調(diào)整距離，換線，換變壓器。 二、現(xiàn)象：燃?xì)忮仩t點火棒有火花但點不著火 原因： 1、旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。 2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。 3、風(fēng)門設(shè)定角太小。 4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮) 5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。 6、油質(zhì)太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。 7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。 8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。 措施：清除；先清洗，如不行換新；調(diào)小試驗；調(diào)整距離(以3~4mm為好)；拆下清洗(將零件用柴油清洗)；檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備；拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗；換新油試之。