燃煤導(dǎo)熱油爐是否在保溫狀態(tài)下停運脫硫除塵設(shè)施，則要看實際情況了，觀察其只使用了脫硫除塵設(shè)備，還是使用了整套除塵設(shè)備。而且，如果其在除塵器上，使用的是布袋除塵器的話，那么，還需要另外考慮。此外，對鍋爐的工況技術(shù)參數(shù)值，也是要考慮到一些具體方面的，比如，其應(yīng)達到怎樣的排放標準。所以，對其不同情況，是有不同答案的。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

中正出品的YLW燃煤臥式導(dǎo)熱油爐

 

燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。

燃煤鍋爐選用除塵器，從專業(yè)角度來講，是由除塵目的和除塵要求來決定，如果只是除塵這一要求，可選用布袋脈沖式除塵器，除塵效率能達到99%；如果是要求除塵和脫硫，要選擇布袋除塵器加上噴淋脫硫，要求高一些的話，選擇布袋除塵器加上雙堿法脫硫。

中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，提高燃燒效率。同時中正鍋爐還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選配輔機，保證鍋爐穩(wěn)定運行的同時符合環(huán)保規(guī)定。

 

 

 

（1）運行負荷的穩(wěn)定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間
（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點

中正燃煤鍋爐根據(jù)不同的爐型采用了不同結(jié)構(gòu)，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調(diào)風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

（1）運行負荷的穩(wěn)定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點 中正燃煤鍋爐根據(jù)不同的爐型采用了不同結(jié)構(gòu)，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調(diào)風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

1.燃煤熱水鍋爐正常停爐的操作方法：

(1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進入爐膛后，可以停止爐排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。

(2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

2.燃煤熱水鍋爐緊急停爐的操作步驟：

當(dāng)遇到一些特殊或緊急情況時，是需要來進行緊急停爐操作了，以便來進行緊急處理，以免出現(xiàn)嚴重后果。

(1)首先是停止煤的供給，以及送風(fēng)操作。

(2)然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。

(3)之后，是緊急補水閥的打開，以及擋板及爐門等的打開，這樣可以來提高冷卻速度。

 在緊急停爐的操作過程中，要注意，如果是因為缺水而導(dǎo)致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內(nèi)進水的，因為這樣反而會起到反作用。

中正鍋爐30年用心，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶鍋爐的使用保駕護航。

   

 

1. 改進爐膛結(jié)構(gòu)

2. 防止超負荷運行

3. 加強運行操作的調(diào)整

a. 保持適當(dāng)?shù)倪^剩空氣系數(shù)，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負荷變化較大或煤種變化時，應(yīng)及時調(diào)整煤層厚度。

c. 對于干煤應(yīng)適當(dāng)摻水，對于含硫化鐵粘結(jié)性強的煤應(yīng)及時打焦清渣，對于灰分大的煤應(yīng)適當(dāng)增加清爐次數(shù)，對于管群、煙管或煙室的堵灰應(yīng)及時清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴角要適當(dāng)。

2. 打焦人員要佩戴勞動防護用品，最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除灰。

3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機或停引風(fēng)機，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。

4. 加強吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。

如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導(dǎo)。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴角要適當(dāng)。 2. 打焦人員要佩戴勞動防護用品，最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機或停引風(fēng)機，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。 4. 加強吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。 如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導(dǎo)。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建...

1. 煤質(zhì)因素
灰的成份不同，其熔點也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點高，就不易結(jié)焦。

2. 設(shè)計、安裝原因
爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量??；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。

3.操作使用情況
如果鼓、引風(fēng)量太大，進行強化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。

4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

1. 煤質(zhì)因素灰的成份不同，其熔點也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點高，就不易結(jié)焦。 2. 設(shè)計、安裝原因爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量??；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。 3.操作使用情況如果鼓、引風(fēng)量太大，進行強化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。 4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。