中正SZS系列燃油燃氣鍋爐本體采用“D”形布置，且采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，焊接工作量大，要求高。中正鍋爐的焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都是固定參數(shù)，大大減少了人為因素對鍋爐質(zhì)量的影響。再通過水壓試驗，檢驗SZS系列燃油燃氣鍋爐各承壓部件的強度及嚴密性，保證SZS系列鍋爐的上乘品質(zhì)。

中正DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃料范圍廣，可燃用生物質(zhì)顆粒、煙煤、貧煤、無煙煤等。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。該鍋爐合理布置一次風和二次風，并且鍋爐尾部配置相應的省煤器和除塵器等設(shè)施，NOx排放濃度低至200mg/m3。同時，電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護，使得鍋爐安全性更高，被廣泛應用于化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。

中正4噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐采用大直徑波紋爐膽，不僅增加了傳熱面積，還降低了熱應力，提高了鍋爐的安全性；同時，為了減少排煙損失、降低運行成本，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設(shè)備，使熱效率高達98%以上。此外，WNS系列鍋爐還具備全自動智能控制的特點，操作簡便，可以保證鍋爐長時間安全、穩(wěn)定運行，深受國內(nèi)外用戶好評。

出于埃塞俄比亞默克萊市年產(chǎn)6萬噸PVC樹脂綜合性生產(chǎn)廠項目建設(shè)的需要，中國輕工業(yè)長沙工程有限公司向中正鍋爐采購了3臺SZL系列燃煤鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，并于近日完成了發(fā)貨。 中正鍋爐出品的SZL系列燃煤蒸汽鍋爐出力足，自動化程度高，熱效率可達82%以上。該系列鍋爐為雙鍋筒縱置式鏈條爐排結(jié)構(gòu)，寬大的爐膛設(shè)計不僅促進了燃料的充分燃燒，還有效降低了熱負荷。另外，為了提高燃料利用率，鍋爐爐排下部設(shè)有多個獨立風倉和調(diào)風裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)精準配風以滿足燃料在各個燃燒階段所需要的風量。最后，中正鍋爐還為其量身設(shè)計了鍋爐尾部的除塵、脫硫和脫硝設(shè)備，使鍋爐的煙氣排放能夠達到當?shù)氐沫h(huán)保標準。

一臺出力足、供熱穩(wěn)定的工業(yè)鍋爐直接影響著食品企業(yè)的日常生產(chǎn)活動。中正旗下的DZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用單鍋筒縱置式布置，燃燒方式是鏈條爐排層燃。中正鍋爐的技術(shù)人員通過分析不同生物質(zhì)燃料特性，并結(jié)合用戶實際的使用需求，對該系列生物質(zhì)鍋爐的給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉(zhuǎn)速，二次風風口的位置及方向等進行了優(yōu)化設(shè)計，使生物質(zhì)顆粒燃料能夠充分燃燒，有效地提高了燃燒效率。同時，為強化傳熱，提高鍋爐熱效率，DZL系列燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用中正鍋爐精心研發(fā)的螺紋煙管，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，熱效率高達88%以上，能夠完全滿足企業(yè)的日常生產(chǎn)需要。

傳統(tǒng)雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐存在落灰死區(qū)，容易積灰，影響傳熱，因此需要定期停爐清灰，影響生產(chǎn)效率；中正新一代三鍋筒生物質(zhì)鍋爐從結(jié)構(gòu)上解決了這一難題，通過鍋爐下部兩側(cè)分置兩個鍋筒，中間為落灰斗，灰塵直接沉降到底部灰斗，無落灰死區(qū)，實現(xiàn)實時放灰。該生物質(zhì)鍋爐選用等速鏈條爐排,爐排材質(zhì)采用耐高溫材料,因生物質(zhì)燃燒后在爐排上基本沒有灰渣層,爐膛的幅射熱會對爐排有一定的影響,選擇耐高溫爐排片可以有效提高爐排運行的可靠性。

一直以來，中正鍋爐都深知創(chuàng)新發(fā)展的重要性，注重人才培養(yǎng)和人才庫的建設(shè)，并積極與大學院校、科研院所等機構(gòu)達成產(chǎn)學研合作，專注于鏈條爐排的創(chuàng)新研發(fā)，獲得了多項專利技術(shù)。中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐采用單鍋筒縱向布置，整體快裝形式出廠。根據(jù)不同生物質(zhì)鍋爐燃料的特性及燃燒速率等特點，經(jīng)過數(shù)值模擬，中正鍋爐合理布置DZL系列鍋爐的爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保整體熱效率可達88%以上的同時，有效防止結(jié)焦結(jié)渣的產(chǎn)生，保證鍋爐的正常穩(wěn)定運行。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內(nèi)全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。