生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。

生物質熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內不發(fā)生相變，即不產生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質熱水鍋爐”指的是生物質常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質常壓熱水鍋爐。

生物質蒸汽鍋爐是生產規(guī)定參數(shù)和品質的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。熱水鍋爐是生產熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質，兩者的區(qū)別是，后者生產蒸汽，前者生產熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。

熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180攝氏度。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結構較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產生水擊；低溫受熱面的內部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內水不流動而產生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結構設計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。 生物質熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內不發(fā)生相變，即不產生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質熱水鍋爐”指的是生物質常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質常壓熱水鍋爐。 生物質蒸汽鍋爐是生產規(guī)定參數(shù)和品質的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質，兩者的區(qū)別是，后者生產蒸汽，前者生產熱水。 熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。 中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結構較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產生水擊；低溫受熱面的內部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內水不流動而產生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結構設計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。

從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負荷的變化加強調整。在煤質變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。

（1）控制好鍋爐總風量

鍋爐風量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結渣的程度，對于易結渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現(xiàn)還原性氣氛，減少結渣。

（2）降低排煙溫度

1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調整。

2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風機單耗。

3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔；

4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。 從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負荷的變化加強調整。在煤質變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。 （1）控制好鍋爐總風量 鍋爐風量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結渣的程度，對于易結渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現(xiàn)還原性氣氛，減少結渣。 （2）降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調整。 2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔； 4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

節(jié)能是工業(yè)生產中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能：

1、根據(jù)工業(yè)生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

節(jié)能是工業(yè)生產中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能： 1、根據(jù)工業(yè)生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

談到煤的使用，總會出現(xiàn)這樣那樣的爭議，因為煤作為中國經濟快速發(fā)展的重要支撐，在中國的主體能源地位在相當長時期內穩(wěn)居首位，然而燃煤是霧霾天氣的形成的主要原因之一。發(fā)電用煤占據(jù)占據(jù)總煤炭量的1/3，主要消耗大戶是電廠，通過利用煤的熱值，把熱能變?yōu)殡娔?，然后供給城市、農村使用。另外工業(yè)用煤約占動力煤的30%，生活用煤的數(shù)量也較大。

持續(xù)下去霧霾將會繼續(xù)影響環(huán)境，影響人們的身體健康。“煤改電”、“煤改氣”成為北方取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式。
取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式：

一、 燃氣鍋爐：設備投資適中，供暖效果好，但是運行費用偏高，并且存在安全隱患，排放氣體有污染，是目前華北地區(qū)霧霾產生的元兇。

二、 甲醇鍋爐：投資少，在燃煤鍋爐上更換燃燒器即可，供暖效果比較好，但是排放氣體有污染，運行費用也偏高。

三、 普通電鍋爐：無污染，零排放，機組大小可按用戶需求而定，方便靈活，但是運行費用高，沒有電價補貼，用戶難以接受。

四、 蓄能電鍋爐：可利用谷電政策，電價低的時候把電能轉換為熱能儲存起來，白天根據(jù)所需放出熱量，適合大型供暖場所，比如一棟樓，一個小區(qū)，甚至更大區(qū)域。

五、 空氣能熱泵：效率高，無污染，零排放，冬天供暖夏天供冷，適合帶地暖，使用壽命一般。

六、 微變頻供熱機組：安裝方便（小到一家一戶，大到小區(qū)、單位集中供暖），效率高，無污染，無排放，環(huán)保，使用壽命長，高效節(jié)能。運行過程中采用PLC智能電腦控制系統(tǒng)，操作安全方便，并且有記憶功能，還可根據(jù)峰谷電價做蓄能使用。

 

 

談到煤的使用，總會出現(xiàn)這樣那樣的爭議，因為煤作為中國經濟快速發(fā)展的重要支撐，在中國的主體能源地位在相當長時期內穩(wěn)居首位，然而燃煤是霧霾天氣的形成的主要原因之一。發(fā)電用煤占據(jù)占據(jù)總煤炭量的1/3，主要消耗大戶是電廠，通過利用煤的熱值，把熱能變?yōu)殡娔?，然后供給城市、農村使用。另外工業(yè)用煤約占動力煤的30%，生活用煤的數(shù)量也較大。 持續(xù)下去霧霾將會繼續(xù)影響環(huán)境，影響人們的身體健康。“煤改電”、“煤改氣”成為北方取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式。 取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式： 一、 燃氣鍋爐：設備投資適中，供暖效果好，但是運行費用偏高，并且存在安全隱患，排放氣體有污染，是目前華北地區(qū)霧霾產生的元兇。 二、 甲醇鍋爐：投資少，在燃煤鍋爐上更換燃燒器即可，供暖效果比較好，但是排放氣體有污染，運行費用也偏高。 三、 普通電鍋爐：無污染，零排放，機組大小可按用戶需求而定，方便靈活，但是運行費用高，沒有電價補貼，用戶難以接受。 四、 蓄能電鍋爐：可利用谷電政策，電價低的時候把電能轉換為熱能儲存起來，白天根據(jù)所需放出熱量，適合大型供暖場所，比如一棟樓，一個小區(qū)，甚至更大區(qū)域。 五、 空氣能熱泵：效率高，無污染，零排放，冬天供暖夏天供冷，適合帶地暖，使用壽命一般。 六、 微變頻供熱機組：安裝方便（小到一家一戶，大到小區(qū)、單位集中供暖），效率高，無污染，無排放，環(huán)保，使用壽命長，高效節(jié)能。運行過程中采用PLC智能電腦控制系統(tǒng)，操作安全方便，并且有記憶功能，還可根據(jù)峰谷電價做蓄能使用。

1.燃燒方式

循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風方式

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

總結
經過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求，并能實現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎上，減少了氣體污染物的排放。實現(xiàn)了經濟效益和環(huán)境保護的雙贏。

1.燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。 5.鍋爐自動控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。 總結 經過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求，并能實現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎上，減少了氣體污染物的排放。實現(xiàn)了經濟效益和環(huán)境保護的雙贏。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。

（3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行。

（2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。

3. 建議：進行設備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機；

（2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。 （3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行。 （2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。 3. 建議：進行設備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機； （2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 現(xiàn)象

B側給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開A側爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風吹不動。B側由于沒有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風通過無料的爐排孔眼進入，降低了爐膛的溫度爐排一次風分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。

2. 解決辦法

（1）采取開啟1A,2A點火風，用點火風吹動燃料向B側移動，也就是說利用A側的風把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構造一個均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。

（2）采用此種方法，1小時后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV.

3. 建議

燃燒黃稈的生物質鍋爐，在A，B給料機的兩端加裝播料風，風源可以接在點火風道，通過調整播料風的壓力和角度來改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過厚，利于一次風穿透。

1. 現(xiàn)象 B側給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開A側爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風吹不動。B側由于沒有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風通過無料的爐排孔眼進入，降低了爐膛的溫度爐排一次風分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。 2. 解決辦法 （1）采取開啟1A,2A點火風，用點火風吹動燃料向B側移動，也就是說利用A側的風把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構造一個均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。 （2）采用此種方法，1小時后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質鍋爐，在A，B給料機的兩端加裝播料風，風源可以接在點火風道，通過調整播料風的壓力和角度來改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過厚，利于一次風穿透。

如今的環(huán)境污染越來越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設備來進行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產中有哪些作用呢？

1.在使用鍋爐軟化水設備時大大節(jié)約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水后會慢慢結有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環(huán)境造成了污染。

2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發(fā)生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業(yè)。

3.使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著質量、安全的原則，才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。

如今的環(huán)境污染越來越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設備來進行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產中有哪些作用呢？ 1.在使用鍋爐軟化水設備時大大節(jié)約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水后會慢慢結有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發(fā)生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業(yè)。 3.使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。 4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著質量、安全的原則，才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。